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　　现代煤化工ღ◈★◈，又称为新型煤化工ღ◈★◈、煤炭深加工ღ◈★◈，是指以煤为主要原料生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业ღ◈★◈。现代煤化工产业主要包括煤制油（煤直接液化ღ◈★◈、煤间接液化)ღ◈★◈、煤制天然气ღ◈★◈、煤制化学品（含烯烃ღ◈★◈、芳烃ღ◈★◈、乙烯醇等）ღ◈★◈、低阶煤分级分质利用等领域ღ◈★◈。

　　按照国内发展阶段ღ◈★◈，已实现商业化的现代煤化工主要有5条工艺路线ღ◈★◈，包括煤直接液化ღ◈★◈、煤间接液化ღ◈★◈、煤制天然气ღ◈★◈、煤制乙二醇ღ◈★◈、煤制烯烃ღ◈★◈。此外ღ◈★◈，国内正在推广的工业示范路线还有煤炭分级分质利用和煤制芳烃两项技术ღ◈★◈。

　　现代煤化工是传统煤化工的升级版ღ◈★◈，采用更先进的技术和更环保的方法凯发K8国际娱乐官网ღ◈★◈，具有更高的效率和更低的排放量ღ◈★◈。从工艺流程高压监狱啄不鸟ღ◈★◈、产品质量ღ◈★◈、环保效果ღ◈★◈、技术水平和综合经济效益等方面来看ღ◈★◈，现代煤化工比传统煤化工更为优越ღ◈★◈。未来ღ◈★◈，随着技术不断进步和环保意识不断增强ღ◈★◈，现代煤化工将有更广阔的发展前景ღ◈★◈。

　　从短期看ღ◈★◈，碳达峰ღ◈★◈、碳中和目标对煤化工产业发展提出了更高要求ღ◈★◈，但从长期看ღ◈★◈，也创造了更广阔的前景ღ◈★◈。可依托煤化工建立雄厚的合成气化工ღ◈★◈、氢化工产业平台ღ◈★◈，未来可以在新能源充分发展的条件下逐步将煤化工融合绿电绿氢ღ◈★◈、生物质等可再生原料ღ◈★◈，实现低碳发展ღ◈★◈。

　　随着我国社会经济快速发展ღ◈★◈，原油和天然气对外依存度逐年攀升ღ◈★◈。受能源转型和国内油气产量增长等因素综合影响ღ◈★◈，我国油气进口规模或将逐步进入平台期ღ◈★◈，但对外依存度仍将在较长时期内继续保持高位ღ◈★◈。基于国内资源禀赋ღ◈★◈，适度发展煤制油ღ◈★◈、煤制气等现代煤化工产业ღ◈★◈，是保障我国能源安全的重要途径ღ◈★◈。

　　从煤炭消费结构来看ღ◈★◈，煤炭最主要的消费领域为发电ღ◈★◈，其他领域包括钢铁ღ◈★◈、供热ღ◈★◈、化工等高压监狱啄不鸟ღ◈★◈。中国石化经济技术研究院预测ღ◈★◈，未来煤炭需求总量将经历达峰ღ◈★◈、平台ღ◈★◈、快速下降和深度压减四个阶段ღ◈★◈：目前到2025年为达峰期ღ◈★◈；2025~2030年为平台期ღ◈★◈，消费缓慢下降ღ◈★◈；2030~2050年为快速下降期ღ◈★◈；2050~2060年为深度压减期ღ◈★◈，存量煤炭主要用于被替代难度较大的领域ღ◈★◈，年需求量预计3.8亿吨ღ◈★◈。因此ღ◈★◈，从中长期来看ღ◈★◈，煤炭将从主体能源变为支撑能源ღ◈★◈，在保障我国能源安全供给中发挥压舱石作用ღ◈★◈，其中煤炭清洁高效利用是重要方向ღ◈★◈。由于现代煤化工能源转换效率较高ღ◈★◈，可实现煤炭由单一燃料向原料和燃料并重转变ღ◈★◈，在未来煤炭消费中仍占有相当比例ღ◈★◈，成为煤炭清洁高效利用的重要组成部分ღ◈★◈。

　　碳达峰ღ◈★◈、碳中和目标给现代煤化工带来了机遇与挑战ღ◈★◈。煤化工以煤炭为化工原料ღ◈★◈，与石油ღ◈★◈、天然气相比具有天然劣势ღ◈★◈，煤炭“碳多氢少”ღ◈★◈、杂质含量多的特点ღ◈★◈，要求较长的加工转化流程才能实现化工产品的生产ღ◈★◈，导致较高的能耗和碳排放凯发K8国际娱乐官网ღ◈★◈。

　　从短期看ღ◈★◈，碳达峰ღ◈★◈、碳中和目标对煤化工产业发展提出了更高要求ღ◈★◈，必须紧扣国家能源安全需求ღ◈★◈，优化产业方案设计ღ◈★◈，合理控制产业发展规模ღ◈★◈，严格节能减污降碳要求ღ◈★◈，探索煤化工低碳发展的新路径ღ◈★◈。

　　从长期看ღ◈★◈，碳达峰ღ◈★◈、碳中和目标也为基于煤化工的合成气化工ღ◈★◈、氢化工创造了更广阔的前景ღ◈★◈，可依托煤化工建立雄厚的合成气化工ღ◈★◈、氢化工产业平台ღ◈★◈，未来可以在新能源充分发展的条件下逐步将煤化工融合绿电绿氢ღ◈★◈、生物质等可再生原料ღ◈★◈，实现低碳发展ღ◈★◈。

　　2023年ღ◈★◈，我国煤化工产业已拥有3亿吨标准煤/年的煤炭转化能力ღ◈★◈，当年实现煤炭转化约2.5亿吨标准煤ღ◈★◈，替代油气当量约1.3亿吨ღ◈★◈，成为我国石化化工行业的重要补充ღ◈★◈。

　　经过近些年的发展ღ◈★◈，我国现代煤化工多项关键技术已实现国产化突破ღ◈★◈，如直接液化ღ◈★◈、间接液化ღ◈★◈、大型气化ღ◈★◈、MTO（甲醇制烯烃）ღ◈★◈、合成气制乙二醇等ღ◈★◈，总体已达到世界领先水平ღ◈★◈。

　　此外ღ◈★◈，前期建设的示范项目运行水平不断提高ღ◈★◈，装置运行负荷总体稳定ღ◈★◈，煤耗ღ◈★◈、综合能耗凯发K8国际娱乐官网ღ◈★◈、水耗大幅下降ღ◈★◈，废水实现近零排放ღ◈★◈，杂盐可实现结晶分盐ღ◈★◈，处理水平明显提高ღ◈★◈。

　　从总体产业规模看ღ◈★◈，我国现代煤化工已处于世界领先水平ღ◈★◈，煤制油ღ◈★◈、煤制气ღ◈★◈、煤制烯烃和煤制乙二醇2023年的产能分别为828万吨/年ღ◈★◈、76亿立方米/年ღ◈★◈、1872万吨/年和1143万吨/年ღ◈★◈，较“十二五”末大幅增加ღ◈★◈，除煤制乙二醇受市场环境影响开工率较低外ღ◈★◈，其他几条路线年都处于较高的开工水平ღ◈★◈。

　　现代煤化工ღ◈★◈，尤其是煤制烯烃和煤制天然气已经成为我国石化行业的重要补充ღ◈★◈，预计2030年产能分别为2740万吨/年和324亿立方米/年凯发K8国际娱乐官网ღ◈★◈。

　　从产业布局看ღ◈★◈，现代煤化工项目布局相对集中ღ◈★◈，大型的煤制油ღ◈★◈、煤制气ღ◈★◈、煤制烯烃主要集中在能源金三角（榆林ღ◈★◈、宁东ღ◈★◈、鄂尔多斯）和新疆的煤炭资源产地ღ◈★◈，上述区域现代煤化工项目占全国产能80%以上ღ◈★◈。耗煤量相对较低的煤制乙二醇则分布相对分散ღ◈★◈，很多布局在煤价较高区域ღ◈★◈，这也是导致部分煤制乙二醇盈利能力较差的主要原因ღ◈★◈。

　　从未来发展趋势看ღ◈★◈，按照产业政策要求ღ◈★◈，我国将重点发展内蒙古鄂尔多斯ღ◈★◈、陕西榆林ღ◈★◈、宁夏宁东ღ◈★◈、新疆准东四大煤化工基地ღ◈★◈。

　　2023年ღ◈★◈，我国煤化工产业已拥有3亿吨标准煤/年的煤炭转化能力ღ◈★◈，当年实现煤炭转化约2.5亿吨标准煤ღ◈★◈，替代油气当量约1.3亿吨ღ◈★◈，成为我国石化化工行业的重要补充ღ◈★◈。其中ღ◈★◈，煤制合成氨ღ◈★◈、煤制甲醇分别占我国当年氨ღ◈★◈、甲醇产量的76.5%高压监狱啄不鸟ღ◈★◈、83.9%ღ◈★◈，是粮食安全和产业链供应链安全的重要支柱ღ◈★◈；煤制烯烃ღ◈★◈、煤制乙二醇分别占我国当年烯烃ღ◈★◈、乙二醇产量的18.4%ღ◈★◈、33.8%ღ◈★◈，成为我国石化原料多元化的重要路线之一ღ◈★◈；煤制油ღ◈★◈、煤制天然气分别占我国当年原油ღ◈★◈、天然气产量的3.6%ღ◈★◈、2.8%ღ◈★◈，建立起煤制油气产能和技术储备ღ◈★◈。

　　我国现代煤化工水资源和煤炭资源消耗强度仍然较大ღ◈★◈，同质化现象严重ღ◈★◈，高端化ღ◈★◈、差异化产品较少ღ◈★◈，产业政策也对现代煤化工发展提出了更高的要求ღ◈★◈。

　　虽然经过多年发展凯发K8国际娱乐官网ღ◈★◈，我国现代煤化工产业技术水平已处于世界领先水平ღ◈★◈，但现代煤化工水资源和煤炭资源消耗强度仍然较大ღ◈★◈。以当前发展最快的煤制烯烃为例ღ◈★◈，吨烯烃的煤耗约5吨ღ◈★◈、水耗约10吨ღ◈★◈。

　　我国煤炭资源和水资源呈逆向分布ღ◈★◈。当前煤化工主要分布在西部煤炭资源产地ღ◈★◈，这些地区富煤少水ღ◈★◈，比如内蒙古地区ღ◈★◈，水煤比为1∶30ღ◈★◈，水资源比较缺乏ღ◈★◈。因此ღ◈★◈，现代煤化工发展必须提升技术水平ღ◈★◈，进一步降低资源消耗ღ◈★◈，提高综合利用效能ღ◈★◈。

　　目前ღ◈★◈，现代煤化工产品同质化现象严重ღ◈★◈，高端化ღ◈★◈、差异化产品较少ღ◈★◈，主要以油品ღ◈★◈、聚烯烃ღ◈★◈、乙二醇和天然气为主ღ◈★◈。比如ღ◈★◈，煤制烯烃的产品主要是通用聚乙烯ღ◈★◈、聚丙烯ღ◈★◈，高端牌号相对较少ღ◈★◈。随着近年来石化产业快速发展ღ◈★◈，国内聚乙烯ღ◈★◈、聚丙烯产能逐步增加ღ◈★◈，基础化学品市场趋近饱和ღ◈★◈，并面临低成本大宗产品进口冲击ღ◈★◈。未来ღ◈★◈，我国在新兴领域ღ◈★◈、新材料领域具有发展空间ღ◈★◈，且产品价值较高ღ◈★◈，但现代煤化工产品涉及较少ღ◈★◈。

　　现代煤化工单位二氧化碳排放量较大ღ◈★◈，煤制油单位碳排放约6吨/吨ღ◈★◈、煤制烯烃约10吨/吨ღ◈★◈、煤制气和煤制乙二醇约5吨/吨ღ◈★◈，绿色低碳发展任重道远ღ◈★◈。

　　未来增加碳交易费用也会对煤化工产业成本产生影响ღ◈★◈。以煤制烯烃为例高压监狱啄不鸟ღ◈★◈，碳交易费用如按照每吨100元计ღ◈★◈，烯烃成本将每吨增加1000元ღ◈★◈。煤制烯烃单位产品碳排放量是石脑油裂解碳排放量的两倍左右ღ◈★◈，将对煤制烯烃的竞争力产生不利影响ღ◈★◈。

　　从产业政策环境看ღ◈★◈。据不完全统计ღ◈★◈，近十年国家先后出台涉及煤化工产业政策20余项ღ◈★◈。近年来ღ◈★◈，随着“双碳”目标的提出ღ◈★◈，国家层面对于现代煤化工产业政策逐步清晰ღ◈★◈，规范发展ღ◈★◈、高质量低碳发展是未来方向ღ◈★◈，产业政策对现代煤化工发展提出了更高的要求ღ◈★◈。

　　未来发展现代煤化工需要以技术升级示范为首要任务ღ◈★◈，以基础+高端化+多元化为产业发展方向ღ◈★◈，以绿色低碳化为发展目标ღ◈★◈，实现高质量发展ღ◈★◈。

　　科技创新是现代煤化工高质量发展的首要推动力ღ◈★◈。我国应加大现代煤化工技术创新的投入力度ღ◈★◈，深入推进产学研用协同创新ღ◈★◈，推进新型气化ღ◈★◈、新一代MTOღ◈★◈、石脑油甲醇耦合裂解等新技术应用示范ღ◈★◈，提升产业自主发展和创新能力建设ღ◈★◈。

　　鼓励新建现代煤化工项目承担相应的技术创新示范升级任务ღ◈★◈，实施重大技术装备攻关工程ღ◈★◈，加快产业技术优化升级ღ◈★◈，推动关键技术首批（次）材料ღ◈★◈、首台（套）装备ღ◈★◈、首版（次）软件产业化应用ღ◈★◈。针对产业仍然存在的一些短板ღ◈★◈，如百万吨级自主甲醇合成技术装备ღ◈★◈、10亿~20亿立方米级自主甲烷合成技术装备ღ◈★◈、百万吨级甲醇制芳烃技术装备ღ◈★◈，加快示范应用ღ◈★◈。

　　推进原始创新和集成创新ღ◈★◈。推进高性能复合新型催化剂ღ◈★◈、合成气一步法制烯烃ღ◈★◈、一步法制低碳醇醚等技术创新ღ◈★◈。聚焦大型高效煤气化ღ◈★◈、新一代高效甲醇制烯烃等技术装备及关键原材料ღ◈★◈、零部件ღ◈★◈，优化调整产品结构ღ◈★◈，加快煤基新型合成材料ღ◈★◈、先进碳材料ღ◈★◈、可降解材料等高端化工品生产技术开发应用ღ◈★◈。加强有毒有害化学物质绿色替代品和无毒无害ღ◈★◈、低毒低害绿色化学物质和产品研发ღ◈★◈。

　　现代煤化工产业要进一步立足国家能源安全战略和国民经济发展的需求ღ◈★◈，在发展大宗石化产品的同时ღ◈★◈，发挥煤炭原料优势ღ◈★◈，差异化发展石油化工难以生产或生产成本较高的特有产品ღ◈★◈，提升产品档次和附加值ღ◈★◈，走“基础+高端化+多元化”之路ღ◈★◈，构建具有比较优势的高端化差异化产品体系ღ◈★◈。

　　煤制天然气应采用管道天然气和液化天然气联合的方式实现下游外输途径多元化ღ◈★◈，提升调峰性能和经济效益ღ◈★◈；加强副产焦油ღ◈★◈、轻油的集中综合利用ღ◈★◈。

　　煤制油应充分利用生产过程组分特点ღ◈★◈，积极开拓高端产品市场高压监狱啄不鸟ღ◈★◈，提高项目盈利能力ღ◈★◈，利用费托合成油多生产液体石蜡ღ◈★◈、全炼石蜡ღ◈★◈、专用蜡ღ◈★◈、白油ღ◈★◈、溶剂油ღ◈★◈、正构烷烃组分等高价值产品ღ◈★◈，利用直接液化油多生产低凝柴油ღ◈★◈、喷气燃料ღ◈★◈、火箭燃料等特种油品ღ◈★◈，探索高芳潜石脑油制芳烃等化学品生产路线ღ◈★◈。

　　煤制甲醇应根据市场情况发展醋酸高压监狱啄不鸟ღ◈★◈、醋酸酯ღ◈★◈、甲基丙烯酸甲酯等高价值液体产品ღ◈★◈，重点发展聚碳酸酯（PC）ღ◈★◈、聚甲醛（POM）等工程塑料ღ◈★◈，积极开拓甲醇能源应用领域ღ◈★◈。煤制乙醇下游探索发展乙烯ღ◈★◈、乙醛等产品链ღ◈★◈。

　　煤制烯烃应积极优化下游产品方案ღ◈★◈，提高高端牌号产品比重ღ◈★◈。瞄准我国未来汽车工业轻量化发展的需求ღ◈★◈，重点发展车用聚丙烯ღ◈★◈、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）等烯烃下游产品ღ◈★◈；瞄准未来风电产业发展ღ◈★◈，重点发展风电树脂基体（环氧树脂）ღ◈★◈、环氧固化剂ღ◈★◈、结构胶等产品ღ◈★◈；瞄准未来光伏产业ღ◈★◈，重点发展光伏胶膜用热塑性弹性体（POE）ღ◈★◈、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等树脂材料ღ◈★◈。结合市场需求和竞争力情况ღ◈★◈，适度发展烯烃下游超高分子量聚乙烯（UHMWPE）ღ◈★◈、丙烯腈ღ◈★◈、环氧丙烷ღ◈★◈、聚甲基乙撑碳酸酯（PPC）可降解塑料ღ◈★◈、聚醚多元醇（PPG）ღ◈★◈、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）ღ◈★◈、高吸水性树脂（SAP）等产品ღ◈★◈。

　　按照循环经济理念ღ◈★◈，我国应积极推动多产业融合ღ◈★◈，促进现代煤化工产业内部多条产品链和上下游产业链融合ღ◈★◈，实现多元化发展ღ◈★◈，提升能源资源利用效率ღ◈★◈，降低生产成本ღ◈★◈，从而提高产业生态经济效益ღ◈★◈。

　　一是加强现代煤化工产业内部多条产品链的融合ღ◈★◈。要进一步开展烯烃多联产方案ღ◈★◈，深入研究以煤为原料生产甲醇ღ◈★◈，进而生产各类烯烃ღ◈★◈、芳烃等ღ◈★◈，提高生产柔性化水平ღ◈★◈，根据市场产品价格进行灵活调整ღ◈★◈；探索煤直接液化和间接液化耦合ღ◈★◈、煤制芳烃和煤制乙二醇耦合等路线ღ◈★◈。

　　二是推动现代煤化工与关联产业的融合度ღ◈★◈，一方面在多种能源系统之间相互补充和梯级利用ღ◈★◈，推动现代煤化工与新能源产业融合发展ღ◈★◈；另一方面ღ◈★◈，加强现代煤化工与石油化工ღ◈★◈、化纤ღ◈★◈、盐化工ღ◈★◈、冶金建材等上下游产业链的耦合ღ◈★◈。

　　现代煤化工产业在通过新工艺源头减碳的同时ღ◈★◈，要加强减碳化技术示范应用ღ◈★◈，从末端减少碳排放ღ◈★◈。现代煤化工尾气中二氧化碳浓度较高ღ◈★◈，碳捕集成本相对较低ღ◈★◈，要积极开展跨行业上下游合作ღ◈★◈，推动二氧化碳驱油ღ◈★◈、驱煤层气等项目工业示范ღ◈★◈，实现规模化ღ◈★◈、工程化减碳ღ◈★◈；要加大二氧化碳资源化利用力度ღ◈★◈，推进二氧化碳制绿色化学品示范ღ◈★◈，建设具有示范效应的煤化工+大型CCUS循环利用项目凯发K8国际娱乐官网ღ◈★◈，打造现代煤化工绿色低碳发展样板ღ◈★◈。

　　同时ღ◈★◈，积极推进现代煤化工与绿色新能源的耦合发展ღ◈★◈，用太阳能ღ◈★◈、风能ღ◈★◈、核能等可再生能源发展绿电ღ◈★◈，由绿电制取绿氢ღ◈★◈，用绿氢替代煤气化变换工序制氢ღ◈★◈，绿电ღ◈★◈、热能供应煤化工ღ◈★◈，实现绿电ღ◈★◈、绿氢ღ◈★◈、绿色能源与现代煤化工耦合发展ღ◈★◈，减少直接碳排放和工艺碳排放ღ◈★◈。初步估算ღ◈★◈，现有煤制烯烃项目耦合3万吨/年绿氢ღ◈★◈，每年可减排二氧化碳约66万吨ღ◈★◈。60万吨/年烯烃项目ღ◈★◈，理论上全部用绿氢替代ღ◈★◈，需要绿氢17万吨/年左右ღ◈★◈，可减少原料煤消耗一半左右ღ◈★◈，年减排二氧化碳460万吨ღ◈★◈，降低70%左右的碳排放ღ◈★◈。绿电ღ◈★◈、绿氧替代现有电力和空气分离高压监狱啄不鸟ღ◈★◈，还可进一步降低碳排放ღ◈★◈。推进现代煤化工与绿色新能源耦合发展的关键还是在于通过技术进步ღ◈★◈，实现绿氢的稳定和低成本供应ღ◈★◈。

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